成本最低的焊接飞溅减少方法

气体配比柜,集中供气系统,气体配比器,气体接头箱

在现代工业生产中,焊接工序无处不在,应用极广,其中二氧化碳焊有占据着焊接领域的半壁江山。


二氧化碳焊具有的优势有:
1、焊接成本低;
2、焊接热影响区小,焊件不易变形,焊接质量好;
3、电流密度大,生产效率高;
4、操作性能好,控制简单,适于全位置焊接;
5、焊后不用清渣,又是明弧,便于检查焊缝质量、控制焊接进程;
7、电弧气氛具有较强的氧化性,需采取含有脱氧剂的焊丝。


CO2焊成本低,生产率高,焊缝质量较好,主要用于低碳钢和低合金结构钢焊接,适用于各种焊材。应用CO2焊有非常明显的缺点需要克服:飞溅问题,尤其使用大电流时,飞溅很多,焊烟产生量也大。


飞溅过大会增加焊丝和电能的消耗,提高焊接成本,不利于生产利润的优化;而且若飞溅粘连焊枪的喷嘴上,会产生送丝阻碍,影响电弧稳定性,直接后果就是降低保护气的作用,妨碍焊缝成型,对质量造成危害。


因而消除飞溅是气保焊的重点,在实践中人们也总结出多种方法,其中在硬件方面效果极好的措施就是在CO2中混入适量Ar。通过混入Ar改变CO2的特性,实验证明随着Ar 的不断加入,飞溅逐渐减少 。


不过CO2和Ar的比例精度要严格控制,只有两者比例在4:1时,飞溅最小。所以工厂需要使用专业的气体配比器来达到比例要求,使用时将两种气体连接到配比器的输入接口,按照标准在配比器控制面板设定配比数值,用户只要等待气体配比完成即可,操作简单。


虽然混合气体的原理简单,但各厂家在比配精度上差距甚大,气体配比器内的双联平衡装置、精密配比装置、精密混配装置对厂家生产能力要求高,客户在选择前要多对比几家,选择质量最好的。

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